小口徑厚壁鋼管損壞復(fù)雜，不僅具有機(jī)械設(shè)備的摩擦效果，而且具有切割速度和鉆孔溫度效果下的物理、有機(jī)化學(xué)綜合效果。關(guān)鍵原因如下：

　　（1）小口徑厚壁鋼管耐磨材料損壞：關(guān)鍵原因是產(chǎn)品工件原材料中的殘留物、基材機(jī)構(gòu)中常含的滲碳體、氮化合物、金屬氧化物等硬簡(jiǎn)和諧運(yùn)動(dòng)和積屑瘤的殘留物，以及數(shù)控刀片表面的溝紋造成的機(jī)械設(shè)備損壞。在各種切削用量標(biāo)準(zhǔn)下，都有耐磨材料損壞，這是低速數(shù)控刀片損壞的關(guān)鍵原因。減少這種損壞的關(guān)鍵方法是減少數(shù)控刀片鉆孔部分的外觀粗糙度，選擇相應(yīng)的潤(rùn)濕性能好的切削油。

　　（2）小口徑厚壁鋼管粘接損壞：在一定的工作壓力和溫度作用下，數(shù)控刀片鉆孔部分與切割接觸和摩擦，可能導(dǎo)致原材料分子結(jié)構(gòu)之間的吸收效果，產(chǎn)品工件和切割將帶來合金結(jié)構(gòu)鋼的部分硬和諧運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致粘接損壞。

　　（3）小口徑厚壁鋼管擴(kuò)散損壞：在鉆孔過程中，在高溫作用下，中間分子結(jié)構(gòu)主題活動(dòng)能量較大，導(dǎo)致鋁合金原素相互交換。例如，快速數(shù)控刀片在前刀表面產(chǎn)生含有CR和高C的乳白色層，并繼續(xù)被切割帶走。當(dāng)鉆孔鑄鐵件的溫度為800cc~loooc時(shí)，硬合金刀具中的Co、C和W擴(kuò)散到切割中，鋼中的Fe擴(kuò)散到刀表面，產(chǎn)生低強(qiáng)度和脆性的復(fù)合碳滲透體，加速數(shù)控刀片的損壞。金鋼石和氮化硼合金結(jié)構(gòu)鋼也有擴(kuò)散損壞。在硬合金刀具中，加上TAC、NBC和VC，可以提高硬合金刀具的抗擴(kuò)散溫度，減少擴(kuò)散損壞。

　　（4）小口徑厚壁鋼管的有機(jī)化學(xué)損傷：在高溫標(biāo)準(zhǔn)下，空氣中的氧氣會(huì)使硬合金刀具產(chǎn)生表面空氣氧化膜，產(chǎn)生低強(qiáng)度的化學(xué)物質(zhì)，被切割，導(dǎo)致數(shù)控刀片損壞，稱為有機(jī)化學(xué)損傷。原材料鉆孔加工的難度系數(shù)水平稱為原材料的鉆孔工藝性能。根據(jù)這一定義，原材料的鉆孔工藝性能不僅在于原材料本身的成分、結(jié)構(gòu)、特性和條件，而且在于鉆孔標(biāo)準(zhǔn)。

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