近日，四川盛泉鋼鐵有限公司重組整合和升級改造產(chǎn)能置換項目順利通過經(jīng)信廳組織的專家驗收。作為我市化解鋼鐵行業(yè)過剩產(chǎn)能和脫困升級工作一項重要任務(wù)，該項目的建成為我市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推動綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展、加快實現(xiàn)雙碳目標提供有力支撐。

該項目總投資31億元，鋼鐵年產(chǎn)能150萬噸，項目全部達產(chǎn)后年產(chǎn)值超150億元。項目采用意大利特諾恩最新工藝的綠色高載能康斯迪電爐以及意大利達涅利領(lǐng)先技術(shù)的雙高棒生產(chǎn)線，是新型綠色環(huán)保短流程煉鋼項目。在超低排放方面，采用加熱爐“分層混合+脈沖燃燒+煙氣反吹”技術(shù)，實現(xiàn)低氮燃燒；在節(jié)能降耗方面，采用“高速+低溫+快冷”創(chuàng)新熱機軋制技術(shù)實現(xiàn)坯料降耗降本，同時利用余熱發(fā)電系統(tǒng)實現(xiàn)能源高效利用；在智能制造方面，實現(xiàn)生產(chǎn)線各主要設(shè)備的關(guān)鍵信息實時數(shù)據(jù)推送，對設(shè)備進行在線自動監(jiān)控，大幅提高設(shè)備運行可靠性，有效降低安全生產(chǎn)風(fēng)險。

四川盛泉鋼鐵有限公司產(chǎn)能置換項目：主要建設(shè)內(nèi)容有：新建2座煉鋼車間，其中1#車間設(shè)100噸超高功率電弧爐和110噸LF精煉爐各1座、八機八流連鑄機設(shè)備1套。2#車間設(shè)50噸超高功率電弧爐和60噸LF精煉爐及60噸VD精煉爐各1座、六機六流連鑄機設(shè)備1套。新建2座軋鋼車間，分別布設(shè)有粗軋機組、中軋機組和精軋機組、冷床及備用加熱爐等設(shè)備；配套建設(shè)空壓站和制氧站、凈循環(huán)水和濁循環(huán)水系統(tǒng)、原料庫和成品庫、廢油暫存間和除塵灰暫存間、鋼渣處理車間和事故廢水收集池以及辦公樓等公輔、環(huán)保和辦公設(shè)施。項目建成后，采用外購預(yù)處理后的廢鋼為原料，年冶煉鋼水150萬噸，生產(chǎn)軋材144萬噸（含錳系合金特殊鋼軋材、低碳普通鋼軋材）。項目總投資約250000萬元，其中環(huán)保投資5530萬元。

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